目前彩色胶印质量控制的环节中，较重要的部分就是色彩控制。色彩复制的质量直接影响到印刷品的质量。
彩色原稿的印刷复制过程，通常可表述为图像信息的色分解和色还原两个过程的组合。在实际操作中由于各种条件的不理想，色差的存在是必然的。色差主要来源于三个方面。一是原稿自身由于拍摄过程和材料而造成的色偏，以及呈色介质变色（色衰减）造成的色偏；二是色分解过程中的色差，主要是光源、镜头、滤色片、光电倍增管和感光材料等的误差；三是色还原过程中的色差，主要是纸张、油墨和印刷工艺等的误差。
另外，印前制版质量的好坏也直接影响到印刷品的质量，而且，在制版过程中，造成色差的原因也是相当多的，这里不做分析，只是对利用胶印作为色还原手段时，对影响颜色质量的几大因素做详细介绍。
1 网点变化
彩色印刷品是用网点角度不同的黄、品、青三块印版套印来再现原稿的色彩和阶调的，还要加一块黑版以弥补暗调的不足。在胶印中，由于各种各样的原因，网点扩大在所难免。
网点大小的变化会引起印刷品颜色深浅的变化，同时值得注意的是，印刷品颜色的深浅并非总与网点百分比成线性关系。在光学密度值小的一端，网点面积的增大对色调密度的影响，远比光学密度值大的一端小得多。也就是说，要使得两个较明亮的色调之间产生差别，就需要使网点面积覆盖率有较大的变化；与此相反，欲使得两个较暗的色调能够区别，网点面积覆盖率只需很小的改变就能实现。也说明，在亮调区，网点百分比的细小变化对色调的影响较小，眼睛不易察觉；而在暗调区，网点百分比的细微变化，都会引起色调的显著变化。所以说，网点大小的变化对于图像复制色彩的影响是复杂的，在实际操作中，对于暗调部分的网点大小的控制尤其重要。
2 油墨
油墨本身的结构、性质等特性，对色彩的再现产生直接影响。
彩色印刷中，常以油墨的实地密度、网点增大、印刷反差和叠印率等参数来衡量印刷品的质量，而这些参数均与印张上的墨膜厚度有密切关系。墨层太薄，油墨不能完全覆盖承印物的印刷区域，颜色必然浅淡，光泽度不够。通常墨膜厚度在1.0m左右，再增加墨膜厚度，密度也不会增加。相反，由于墨层太厚，网点又会增大，层次并级，阶调与色彩等均会发生重大的变化，造成色偏。所以控制墨膜厚度是色彩还原的重要手段。而墨膜厚度除了受油墨、纸张性质制约外，还受印刷条件、环境因素的影响。归纳起来主要有以下几点：印刷压力、印刷速度、供墨量、纸张性能、橡皮布质量和温湿度等。而不同油墨由于本身性能的差别，如着色力的不同，为了达到一定要求的密度值，其墨膜厚度是不同的。
所以，控制好墨膜厚度是关键，同时油墨本身的缺陷也是应该了解的。众所周知，理想的三原色油墨按等比例混合，是能产生中性灰的，而实际使用的三原色油墨按等比例混合后，绝对不能产生中性灰，只能产生暗彩色。而正确地再现灰平衡是彩色印刷的基础，油墨本身的不理想，显然给色彩的正确再现带来一定的困难。
同时，油墨叠印所能再现的颜色范围（色域），是所有色域中较小的。不同厂家生产的油墨，以及同一厂家生产的不同型号的油墨，它们叠印所能再现的颜色范围都是不同的。印刷时，需尽量选择色域大的油墨，色域越大，彩色信息损失得越小，彩色再现的忠实度也就越高；相反，色域越小，则彩色信息损失得越大，影响色彩的正确再现。
3 纸张
不同的承印材料，其印刷适性是不一样的。纸张的平滑度、吸墨性、表面强度、白度、施胶度以及伸缩性均与印刷品的质量密切相关。这里主要讨论纸张的平滑度和白度对色彩还原的影响。
纸张的平滑度决定纸张与印版的接触紧密程度。纸张平滑度和油墨转移率在一定范围内成正比例关系。平滑度较高时，即使印版墨层很薄，油墨的连接料也会很快在纸面上形成固定的墨层，有利于下一印色的套印，但当墨层增加到一定厚度时转移率不再升高。铜版纸较胶版纸平滑度高，在墨层厚度稍有变化仍能获得色彩均匀的印刷品；反之胶版纸则较差，转移率较低，不利于色彩的还原。
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