在这个微利时代，所有传统企业都面临同样的问题，提高印刷生产效率成为印刷企业的生存之道。这和印刷前的排版设计以及印刷环节、生产计划等息息相关。
造成装订线上时间浪费的原因一般有三大方面：设备故障、开机前准备工作和机器调节以及材料不正常。要提高装订线的生产效率需从以下几方面入手。
保养
保养是一种文化素养。只根据产量的多少来评价操作工好坏的做法会造成不重视保养的习惯。如果有着强烈的质量意识，碰到问题时就会把机器关掉，将机器调整好。把旧刀从机器上拆下来虽然很累人，但这个时间值得花。
为了延长换刀周期，有的装订厂使用低温回火法，用液体氮把刀冷却到华氏零下300度以下一段时间。据报道，如果处理得好，低温回火法能改变刀的微观结构，提高刀的强度。—次低温回火处理的费用基于刀的重量和要处理的刀的数量。
减少开机前准备时间
为了减少开机前的准备时间，有人主张采用一分钟换模具法。这种方法原来是从汽车工业发展起来的，它把全部任务分成内部的和外部的两类。内部的任务只能在停机时进行，外部的任务能在机器运转时进行。作好预准备工作是减少内部任务的—种方法。如检查开机前准备工作所需的所有工具和材料是否都正确、适用？如果是的，它们是否分层放好，而且很容易拿到？所有工具和材料是否都在正常状态工作？把设备的调整和运转情况记录下来有助于确定需要改进的部位。
新一代装订机的调节都更加简单，大都是采用可编程序控制器(PLC)来控制开机前准备、显示生产状态以及进行故障诊断。
米勒·马天尼公司的Prima骑马订书机有自动的、计算机控制的开机前准备系统，可直接进行调机和定时调节，自动调节由一台PC控制器进行。可重复的设定使得工作数据可被储存在磁盘上以供以后调出重复使用。在当前作业还在进行的同时，就可以对下一个作业进行程序设定。据统计，整个开机前的准备工作，包括数据输入，10～15分钟就可成。
有的专家认为，折页以及把折好的纸运送到配页台上，占骑马装订过程80％的时间。在装书帖斗时可能发生的一些问题，比如：纸张歪斜、卷边、撕破、书帖在折页时没有压实、不挺括、书帖闯得不齐等，这些问题都会使给纸变得比较困难，从而使订书机的速度大大减慢。
书帖识别装置有助于顺畅给纸，这种装置有一个装在给纸器里面的传感器，能对书帖进行光学扫描。它可对规定好的书帖部分进行测量，并把测得的值同生产开始时就已自动储存在该装置中的预先设定的值进行比较，有偏差的书帖都会被检测出来并被从生产流水线中剔除出来。
人们现在都在装订机后面装上自动计数堆积机。许多人安装了连续给纸装置和书帖斗续纸机，但书芯的捆扎应在印刷车间进行。对三面切书机旁的废纸边，可以设计一个自动系统，通过连续的气流把它们吸到堆废纸的小屋里，从那里再打包运走。装订车间常有大批日历要装订，如果能在一条线上完成骑马装订和打孔，就会节省很多时间。能节省时间的辅助设备还有像捆扎机、收缩包装机和各种计数和称重设备等。
舍得花时间进行培训
要有计划地对操作工人进行培训，尤其在安装新机器的时候，一定要安排尽量多的时间进行培训。培训时也要请维修人员参加，因为只有熟悉了机器的操作，才能把机器修好。
较后，请记住，“快”不一定就是好。只有把整齐清洁的产品交出去，我们才能收回货款，客户并不在乎你的机器转得有多快。
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